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HMC500臥式加工中心_閥體銑削專用數(shù)控加工中心

這臺HMC500臥式加工中心是山東威力重工近期為湖南客戶設(shè)計定做，已經(jīng)正式投入生產(chǎn)，用于船用閥體的生產(chǎn)。該設(shè)備適用于加工中、小型箱體零件的孔和平面。工件一次裝夾后可對四個...

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產(chǎn)品詳情

這臺HMC500臥式加工中心是山東威力重工近期為湖南客戶設(shè)計定做，已經(jīng)正式投入生產(chǎn)，用于船用閥體的生產(chǎn)。該設(shè)備適用于加工中、小型箱體零件的孔和平面。工件一次裝夾后可對四個面完成鏜、鉆、絞、攻絲等工序的精密加工。適于模具平面、方槽、斜褿、孔及復(fù)雜曲面的加工。機床剛度高、加工精度好，在加工過程中可以自動交換刀具，適用于中、小批量、多品種的箱體零件及曲型零件的加工。

主要結(jié)構(gòu)特點：

1、HMC500臥式加工中心的底座、床身、中滑座、工作臺、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，在內(nèi)腔分布有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強筋，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，確保機床長期使用精度的穩(wěn)定性、可靠性。

2、X、Y、Z軸采用上銀直線導(dǎo)軌，采用二導(dǎo)軌跨距支撐方式，運行平穩(wěn)，承載能力更強；使工作臺在運動極限時中心始終都是在跨距之內(nèi)，提高了機床運動過程的平穩(wěn)性，使產(chǎn)品的加工精度和表面質(zhì)量得于提高。

3、X、Y、Z三個方向進(jìn)給采用大螺距高精度高強度的滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；伺服電機利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，保證機床的定位精度。

4、X、Y、Z三個方向?qū)к壊捎妹芊夥雷o(hù)，保證導(dǎo)軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度。

絲杠支承采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，大大降低了機床長時間運轉(zhuǎn)中熱變形對精度的影響。

5、Z向升降配置氮氣平衡系統(tǒng)，提高機床質(zhì)量，以達(dá)到高速度、高精度加工和減低伺服馬達(dá)負(fù)載，增長機床壽命；

6、HMC500臥式加工中心主軸采用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強。主軸具有氣幕保護(hù)裝置，徹底避免了切削液和粉塵等滲入，確保主軸精度并延長使用壽命；

7、采用中高質(zhì)量24把高速自動換刀刀庫，換刀準(zhǔn)確，時間短，效率高，經(jīng)運轉(zhuǎn)測試，符合可靠性要求。

8、HMC500臥式加工中心采用先進(jìn)的集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠。

9、HMC500臥式加工中心配套進(jìn)口著名CNC控制系統(tǒng)，功能齊全、操作簡便，精度穩(wěn)定、可靠。

10、電氣系統(tǒng)采用變壓器與控制系統(tǒng)分離設(shè)計結(jié)構(gòu)，降低熱量的產(chǎn)生，減少電氣箱溫度變化，提高電氣件的使用壽命及系統(tǒng)控制的可靠性。

11、HMC500臥式加工中心操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計，操作箱獨立設(shè)置，接近操作者，配裝手持式電子手輪操作盒，方便對刀。

12、機床外防護(hù)采用全封閉機構(gòu)設(shè)計；安全可靠。

HMC500臥式加工中心的維護(hù)保養(yǎng)：

1、首先是HMC500臥式加工中心主軸電機自身的質(zhì)量問題，小廠家生產(chǎn)的主軸電機沒有保障，隨時可能會損壞，這個不可預(yù)測，所以選擇主軸電機最好選擇有名氣的大品牌。

2、HMC500臥式加工中心使用的操作系統(tǒng)版本過低或者使用的系統(tǒng)不完善，造成了在轉(zhuǎn)速還沒到達(dá)要求的時候就進(jìn)行了雕刻，造成雕刻阻力過大，損壞了雕刻機。

3、HMC500臥式加工中心冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)問題，造成主軸電機過熱，加劇軸承的磨損，造成主軸電機物理性損傷，所以使用前一定要堅持下冷卻系統(tǒng)是否正常工作。

4、HMC500臥式加工中心沒有做好防凍保護(hù)，雕刻機屬于機械產(chǎn)品，在冬天特別是我國部分地區(qū)，溫度過低，又沒有對雕刻機采取防凍措施，造成了臥式加工中心雕刻機主軸的損壞。

HMC500臥式加工中心的日常維護(hù)事項：

　　1、清潔、清洗各傳動面;

　　2、檢查氣路系統(tǒng)，清潔空氣過濾網(wǎng)，消除壓力氣體的泄漏;

　　3、檢查液路系統(tǒng)，清潔過濾器、清洗油箱，更換或過濾油液。可能的情況下，更換密封件;

　　4、緊固各傳動部件，更換不良標(biāo)準(zhǔn)件;

　　5、油脂潤滑部位，按要求，加注潤滑脂;

　　6、檢查潤滑系統(tǒng)，壓力表狀態(tài)，清洗潤滑系統(tǒng)過濾網(wǎng)，更換潤滑油，疏通油路，

　　7、檢查刀庫、機械手狀態(tài)，分析機械手磨損狀態(tài)，向客戶提出更換建議;

　　8、修復(fù)修正外部元件的損壞件;

　　9、檢查防護(hù)罩狀態(tài)。準(zhǔn)確的將信息反饋給客戶;

　　10、清潔控制柜內(nèi)電氣元件，檢查、緊固接線端子的緊固狀態(tài);

　　11、清潔伺服電機風(fēng)扇葉片;

　　12、清洗、清潔數(shù)控系統(tǒng)控制模塊、電路板，清潔風(fēng)扇，空氣過濾網(wǎng)，清潔散熱裝置;

　　13、清潔操作面板內(nèi)部元件，電路板、風(fēng)扇。檢查插接件的緊固狀態(tài)。

HMC500臥式加工中心主軸軸線(z軸)是水平的，一般配備容量較大的鏈?zhǔn)降稁欤瑱C床帶有一個自動分度工作臺或配有雙工作臺以便于工件的裝卸，適合于工件在一次裝夾后，自動完成多面多工序的加工，主要用于箱體類零件的加工。本機的案例是用于船用閥體的加工生產(chǎn)。采購了解更多，聯(lián)系公司張經(jīng)理：18306370898（可加微信）

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