VMC850立式加工中心廠家切削鋁料怎么保證尺寸？

作者：加工中心廠家人氣：發表時間：2018-06-15

鋁合金材料較軟因此VMC850立式加工中心切削時切削力不應過大否則會產生變形裝夾時盡量避免產生應力否則尺寸和形位公差都很難保證還有切削時冷卻要到位對于鋁件熱漲冷縮影響比較大往往剛加工完的測量值與完全冷卻后的測量值會有不小的偏差因此在保證尺寸時盡量按照公差中值去保證避免加工到尺寸極限

首先，在鋁合金材料的前提下，需要考慮的有以下幾個方面：

一、不可抗拒因素:

1.VMC850立式加工中心本身的穩定度。如果不是新機床或者機床進過大量的加工沒有進行調試的情況下,會出現機床本身所造成的尺寸誤差。造成機床本身誤差有以下幾個因素:

機械方面:

a.伺服電機與絲杠之間松動。

b.滾珠絲杠軸承或螺母磨損。

c.絲杠與螺母之間潤滑不足。

電氣方面:

a.伺服電機故障。

b.光柵尺內部有污垢。

c.伺服放大器故障。

系統參數方面可進行PMC恢復,所以略去不提。

2.工件加工后冷卻變形。這個VMC850立式加工中心基本上無法避免,在加工時盡量注意冷卻液的使用,以及在進行在位測量時,注意冷卻后的工件變形。

二、可避免因素:

1.加工工藝

其實大部分的VMC850立式加工中心實際加工誤差都是由加工工藝不合理導致,在保證基本加工工藝(如銑削數控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夾具使用中“減少裝夾次數,盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細節)的基礎上,盡量減少鐵屑對鋁件造成的加工誤差,因為鋁件很軟,排除的鐵屑很容易使鋁件造成加工誤差。比如,在FANUC或華中加工中心中,打深孔盡量使用G83指令,使鐵屑可以排出,而不是G73指令。

2.切削三要素:切削速度vc、進給量f、切削深度ap與刀具補償

這方面實在是不好細說,用簡單的話來說,就是在保證加工質量和刀具磨損的前提下,調整參數充分發揮刀具切削性能,使切削效率最高,加工成本最低。在數控車床中,還有刀頭磨損補償等要素。

3.手工編程和自動編程中的數值計算

在VMC850立式加工中心手工編程中,計算出現誤差也是常見狀況,不過現在大部分生產都是自動編程。

4.對刀

對刀不準確也是造成尺寸誤差的因素,盡量選擇好的尋邊器,如果機床有自動對刀器那就更好了,如果沒有尋邊器。。。試切吧。

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