影響單柱式數控立車的切削效率的條件
作者：數控立車廠家人氣：
發表時間：2019-08-02
影響單柱式數控立車的切削效率的條件
單柱式數控立車具有廣泛的加工工藝性能，可加工內外圓柱面、圓錐面、圓弧面和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工藝，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效益。單柱式數控立車在選擇切削量時，一定要充分考慮影響切削的各種因素，正確的選擇切削條件，確定合理的切削量，才能夠有效地提高機械加工質量和產量。
山東威力重工單柱式數控立車
一般影響單柱式數控立車切削效率的條件包括：
機床床身、刀具以及工件的剛性；
切削速度、切削深度、切削進給率；
工件精度以及表面粗糙度；
刀具預期壽命及最大生產率；
切削液的種類、冷卻方式；
工件材料的硬度及熱處理情況；
工件數量以及機床壽命。
加工輪轂的數控立式車床
其中單柱式數控立車切削速度直接影響切削效率。若切削速度過小，則切削時間會加長，刀具無法發揮其功能；若切削速度太快，雖然可以縮短切削時間，但刀具容易產生高熱，影響刀具壽命。
單柱式數控立車的切削效率會受到人為因素、環境因素還有機床本身因素的影響。下面分析眾多因素中的切削量和刀具對單柱式數控立車加的影響：
合理的切削用量可以提高CNC單柱式數控立車的效率。當切削速度提高10倍，進給速度提高20倍，遠遠超越傳統的切削禁區后，切削機理發生了根本的變化。其結果是：單位功率的金屬切除率提高了30%-40%，切削力降低了30%，刀具的切削壽命提高了70%，大幅度降低了留在工件上的切削熱，切削振動幾乎消失；切削加工發生了本質性的飛躍。根據目前CNC單柱式數控立車的情況來看，增加每齒進給量，提高生產率及刀具壽命。刀具的對單柱式數控立車的作用就像車輪對汽車的作用一般。制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性，良好的工藝性（切削加工、鍛造和熱處理等），并不易變形。好的刀具能夠提高加工的效率以及切削的工件的精度。其余的因素像電源、操作熟悉、用料合理等因素都會影響到單柱式數控立車的加工。
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